制药装备的短板药品换新包装后生产线用不了花洒软管

制药装备的短板：药品换新包装后，生产线用不了

原来只需要16元就能买到100片的冠心病、心绞痛患者急救药——硝酸甘油，如今涨到了15片20多元，部分药店还出现了断货的情况，这究竟是怎么回事呢？日前，针对硝酸甘油价格暴涨的情况，有生产厂家回应表示，涨价是因为换了新包装，过去的机器自动生产线用不了，改成了手工包装，生产效率降低的同时，包装成本也在上涨，这才使得药品价格翻倍。

业内人士针对此事表示，近年来，药品更换药品包装热潮兴起，硝酸甘油片改为小包装后，由于成本问题适度涨价可以理解，但企业应合理控制包装成本，不借机涨价，保证药品正常供应。

另外，针对更换新包装，机器生产线用不了的情况，也侧面反映出我国制药装备的短板问题：缺乏灵活性，不具备模块化。

实际上，制药工业一直在快速发展，尤其进入2019年，医药格局发生改变，药企在竞争的过程中，对药品生产设备的灵活性肯定有着更大的要求。业内专家表示，为实现药企生产具备很高的灵活性和及时地投入市场，未来的制药设备方案应该是模块化、高度灵活性和能够快速投产使用的设备方案。

当前，个性化医药产品、高价生物制剂、少批量孤儿药等制药企业涌现，行业面临越来越大的压力，竞争也愈加激烈。模块化的制药装备将为制药企业提供便捷性，并且随时可以进调整。

以硝酸甘油片而言，过去常用的是100片的大瓶包装，但服用这类药的患者只有在心绞痛发作时会服用，平时使用较少，这也容易使得药在开封后造成大量浪费的情况。改用小包装的模式，能进一步减少浪费，但对于生产企业而言，面临着生产线更换的问题。

如果包装生产线具备模块化特点，就能够更快的重新投入生产，不会造成生产效率受困扰的情况。业内表示，然而目前国内单一产品的生产设备不多、配置灵活的多品种不少，企业无法灵活地按照市场需要的变化，调整自己的药品生产。

与国内相比，德国等发达国家在这方面的研究与应用较为深入。例如，德国某制药装备公司目前采用的方案就是模块化和标准化以及做好一切准备的工程设计、生产制造理念。

据了解，该公司的清洗设备、消毒设备和灌装设备等制药设备的模块，都能够做到很准的相互匹配和标准化，并且可以按照用户的需求搭建一台设备的积木，十分灵活、方便，适应制药行业高速发展、新药规模生产的需求。由于没有了费时费力的规划设计，该企业能够在很短的时间内完成用户订购设备的供货。

业内认为，我国还没有出现能够完整提供模块化、高度灵活性的制药设备方案企业，但未来制药装备模块化设计或会成为制药装备企业新的发展趋势。如果要实现规模化，先要做的就是行业标准的拟定，在这方面我国近年来也在努力修改和完善制药装备标准，相信未来也能助力制药装备行业更灵活的满足制药工业的需求。

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